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    鋁廠的鋁渣處理工藝與設(shè)備

    作者: 發(fā)布時(shí)間:2023-09-16 點(diǎn)擊:915

    1、鋁廠的鋁渣處理工藝-回轉(zhuǎn)炒渣及篩分工藝介紹:將熱鋁渣從爐子中扒出,并放入相應(yīng)的箱子中,通過(guò)回轉(zhuǎn)車(chē)轉(zhuǎn)移到回轉(zhuǎn) 爐中,通過(guò)回轉(zhuǎn)爐的不斷攪拌,發(fā)生強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng)。等待一段時(shí)間,一些質(zhì)量 大的金屬塊會(huì)積聚在爐子下部,一些質(zhì)量輕的渣子會(huì)存在于爐子的上半部分,這 樣實(shí)現(xiàn)鋁渣的分離。在進(jìn)行分離的過(guò)程中,必須嚴(yán)格控制好反應(yīng)爐中的溫度,必 要時(shí)可以添加控溫劑。然后將反應(yīng)過(guò)后的鋁溶液倒出成為鋁錠物。鋁渣倒入箱后 在進(jìn)入篩網(wǎng)式冷灰桶,對(duì)桶內(nèi)的鋁渣進(jìn)行冷卻處理,將溫度降低到50 攝氏度之 下將鋁顆粒與鋁灰分離出來(lái),并裝入相應(yīng)的袋中。 這種處理方式能夠處理的渣滓量很大,鋁的回收率高達(dá)80%,設(shè)備的投 資不需要很大,對(duì)再 生鋁廠極為適用。再 生產(chǎn)鋁廠的熱鋁渣產(chǎn)生的黑色鋁渣的含 鐵量和熔劑量都很大,如果采取其他的工藝,不僅效率不高,而且會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)的 生成物卡在設(shè)備中,導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題。這種處理方式在對(duì)鋁渣進(jìn)行處理時(shí),是 開(kāi)放性的,在此過(guò)程中不可避免的會(huì)產(chǎn)生很多的灰塵,嚴(yán)重威脅到施工人員的身 體健康。 這種處理方式的設(shè)備是由回轉(zhuǎn)爐和冷灰桶組成。回轉(zhuǎn)爐由底盤(pán)托架、電 傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)、液壓升降機(jī) 構(gòu)、爐體和電控系統(tǒng)組成。冷灰桶由底盤(pán)托架、電傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)、水循 環(huán)噴淋系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、篩分桶體和電控系統(tǒng)組成。



    2、鋁廠的鋁渣處理工藝- 壓制及破碎篩分工藝介紹:要將熱鋁渣迅速倒入箱中,選用特殊壓頭,對(duì)渣箱中的鋁渣進(jìn)行擠壓, 將鋁分離出來(lái)。熱渣受到壓頭的作用,與外界隔離開(kāi)來(lái),防 止其進(jìn)一步與外界發(fā) 生化學(xué)反應(yīng),這樣能夠加快對(duì)鋁液的凝固,當(dāng)鋁形成鋁錠物之后,將殘留的鋁渣 倒入機(jī)器中進(jìn)行粉碎處理,通過(guò)篩分,將鋁顆粒和鋁灰分離開(kāi),實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁的回收 利用。 這種處理方式得到的是鋁的固體殘留物,根據(jù)不同的處理過(guò)程,會(huì)將鋁 渣分別分在相應(yīng)的處理車(chē)間中。在處理過(guò)程中,對(duì)環(huán)境污染小,不會(huì)損害到施工 人員的健康。但是在破碎篩分的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,對(duì)環(huán)境污染較大,因 此可以通過(guò)專(zhuān)門(mén)的處理公司對(duì)鋁渣進(jìn)行統(tǒng)一處置。渣箱一般為方形,在處理過(guò)程 中鋁渣不易掉落,能夠保持爐子周?chē)男l(wèi)生。但是這種處理方式每次能夠處理的 渣滓量較少,鋁渣會(huì)在空氣中發(fā)生氧化,鋁的回收率不超過(guò)60%,設(shè)備耗費(fèi)大, 對(duì)那些環(huán)境要求較高,產(chǎn)生白色鋁渣的工廠較為適用。 這種處理設(shè)備是由壓渣機(jī)、破碎機(jī)、篩分機(jī)和電控系統(tǒng)構(gòu)成的。



    3、鋁廠的鋁渣處理工藝-高速攪拌及篩分工藝介紹: 熱鋁渣會(huì)被送到高速攪拌機(jī)中,鋁渣通過(guò)攪拌葉片的攪拌,發(fā)生化學(xué)反 應(yīng),繼而向鍋內(nèi)噴灑水來(lái)控制鍋內(nèi)的溫度。間隔一定的時(shí)間之后,底部會(huì)沉積一 些質(zhì)量大的鋁渣,一些質(zhì)量小的殘?jiān)鼤?huì)懸浮在鍋的上半部分,當(dāng)分開(kāi)鋁液與鋁渣 后,鋁液會(huì)形成鋁錠。鋁渣進(jìn)入到翻轉(zhuǎn)裝置中,然后送到冷卻機(jī)中進(jìn)行冷處理, 鋁渣會(huì)被進(jìn)一步篩分成鋁顆粒和鋁灰,接著轉(zhuǎn)入相應(yīng)的袋子中。這種工藝每次能 夠處理的鋁渣數(shù)量較大,處理方便,能夠進(jìn)行持續(xù)的處理,鋁渣被氧化的很少, 鋁的回收率高達(dá)90%。整個(gè)過(guò)程處于封閉的空間中,設(shè)備的占地面積小,對(duì)空氣 造成的損害小,投資經(jīng)費(fèi)不太高,適用的鋁廠較多。但是由于渣鍋的底部設(shè)有出 口,產(chǎn)生的物質(zhì)很容易掉在地上,不利于鍋爐周?chē)男l(wèi)生。 這種處理設(shè)備是由熱渣高速攪拌器、轉(zhuǎn)送翻轉(zhuǎn)裝置、鋁渣投入裝置、冷 卻機(jī)、分粒機(jī)和電控系統(tǒng)組成的。


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